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卧式加工中心调试的步骤有哪些

2018-10-08

卧式加工中心调试的步骤有哪些


    为了保证卧式加工中心安装稳定,各个传动、控制和操作系统能正常灵敏的运行,我们需要对加工中心进行调试,当然这需要按照步骤依次操作。

 大家要按照说明书的要求给卧式加工中心各个润滑点注入符合要求的润滑油,接通气源通电,等各个部件通电试验后再全面供电,这时要观察动作是否正常,有无报警现象,安全装置是否起作用,换言之加工中心的各个环节都能正常操作起来;接下来开始灌浆,先粗调卧式加工中心的几何精度,主要调整主要运动部件和加工中心相对位置,找正机械手、刀库和交换工作台的位置,这些工作说白了也是安装的后续工作,做好后要用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓,将各地脚螺栓预留孔灌平,也是为了卧式加工中心能稳定工作。

    调试卧式加工中心要准备好检测工具,精密水平仪、标准方尺和平行方管等必不可少,将卧式加工中心的几何精度调试到允许误差范围内,采用多点垫支撑,并在自由状态下调成水平保证良好的稳定性;用手动模式调整机械手相对主轴的位置,在安装*大重量刀柄要进行多次刀库到主轴的自动交换,要耐心仔细调试到准确不撞击;然后,将加工中心工作台运动到交换位置,调整托盘站和交换工作台相对位置达到动作平稳,要检查数控系统和可编程控制器的设定参数要符合要求,*后要试验卧式加工中心的操作功能、常用指令的执行情况和安全措施等,*好检查照明、护板和冷却防护罩等附件。

    卧式加工中心的功能强大繁多,安装后一定要进行调试,在一定负载下长时间自动运行,才能比较全面了解是否安全稳定,可以两三天持续运行8小时过连续运行48小时,连续运行运用考机程序达到检测目的,而精度验收工作。


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