立式加工中心零件加工时的注意事项

1、在立式加工中心编写加工程序时，公差不对称的加工部位要选用标准中心值编程，起刀点要选择爱基准面或基准点上。
2、由于工件有对称度要求，并且工件标准多以对称标准给出，对刀时把工件坐标原点设在工件上表面的中心处。
3、立式加工中心切削用量的选择要根据毛坯材料
4、立式加工中心每次换刀前要先运用G40、G49指令吊销刀补，并且使刀具回到参考点去换刀。换上新的刀具后，要首要建立新道具的长度补偿。
5、立式加工中心在装夹工件时应使垫铁避注册孔的加工方位。

立式加工中心调试试运行作业需求遵从以下进程进行：
1、按说明书的要求给立式加工中心的各个润滑点加油,给液压油箱灌入符合要求的液压油，接通气源。数控加工中心机床。
2、给立式加工中心通电,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,再全面供电.查询各部件有无报警、手动各部件查询是否正常,各安全设备是否起作用.使机床的各个环节都能操作和运动起来。
3、灌浆，立式加工中心开端作业后，粗调机床的几何精度，调整通过拆装的首要运动部件和主机的相对方位。将机械手、刀库、沟通作业台、方位找正等。这些作业做好后，即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。
4、调试，准备好各种检测工具，如精细水平仪、标准方尺、平行方管等。
5、精调机床的水平，使立式加工中心的几何精度抵达答应过失的范围内，选用多点垫支撑，在安闲状态下将床身调成水平，保证床身调整后的稳定性。
6、用手动操作方法调整机械手相对于主轴的方位，运用调整心棒。设备*大重量刀柄时，要进行多次刀库到主轴方位的主动沟通，做到准确无误，不碰击。
7、将立式加工中心的作业台运动到沟通方位，调整托盘站与沟通作业台的相对方位，抵达作业台主动沟通动作平稳，并设备作业台*大负载，进行多次沟通。
8、查看数控系统和可编程控制器PLC设备的设定参数是否符合随机资猜中的规矩数据，然后试验各首要操作功用、安全措施、常用指令的执行情况等。