铝型材高光机主轴轴承容易坏的原因

高光机主轴是高光机的重要配件，也是高光机开机必运行的一个主要配件，高光机主轴经常出现的问题是轴承容易坏，甚至有的用不到几个月就坏了，是什么原因导致的呢？下面跟随捷弘小编一起仔细地找下原因。

第一个原因：确实是高光机主轴质量的问题，也就是说主轴本身用的轴承就不合格，用的是质量很差的轴承，在高光机主轴高速运转的时候容易坏也就不奇怪了。

第二个原因：是雕刻主轴冷却没用时起作用，高光机主轴水冷的都有水循环系统，如果长期水循环不好，或者忘了开水循环，时间一长，就会出现热涨效应，摩擦增大，轴承就很容易坏了。

第三个原因：对于水冷，主轴冬天一定做好防冻的措施，否则高光机的轴承也很容易损坏。

第四个原因：和高光机具体操作有关系，有的主轴转速还没有达到就开始雕刻，容易造成轴承的损坏，有的客户在雕刻的时候雕刻材料阻力大小不一样，没有及时调整速度造成把高光机主轴憋坏。
高光机主轴是精密配件，需要细心呵护保养，才能长期使用。

铝型材高光机的日常护理：
1、拔掉电源线，安全榜首。取下塑料护套，取十字改锥逆时针，解开两颗螺丝。
2、一字改锥逆时针解下碳刷螺丝，尖嘴钳取出碳刷，记好碳刷装置位置，复原才顺利。
4、用毛刷清理碳刷上的灰尘。有空气喷枪的时候轻轻喷一下。外壳要略施力扒开。
6、用手指旋一下马达轴，是否有触机声，金属摩擦声。
7、确定已无粉尘，用针车油在圆环上滴一点入缝中，手指旋下轴，保证油吃进入。
8、将余油擦洁净，不然将来擦上粉尘。按照上述过程，将设备复原。