cnc加工中心生产厂家讲解加工中心主轴生锈处理办法

一是乳化液防锈性能方面、可能是乳化液浓度过低，或者防锈添加剂消耗殆尽。需要做切削液取样检测，如果确定是切削液原因应更换切削液或调整状态。

二是由于环境温差较大且潮湿造成主轴上结集冷凝水，冲淡附着的切削液而造成主轴修饰。在机床停机时打开防护门；提高切削液浓度；还要对主轴采取其它防护措施（如涂防锈油）

三、加工中心主轴生锈如何处理、上锈不多严重的话、可先用纱布的背面沾着机油轻轻的把锈檫掉、然后在涂上防锈油,在用检验棒在300处检查一下跳动、不超过0.005就可以了、如果跳动太大、就要联系生产厂家进行复磨锥孔。

加工中心损坏轴承的原因
一、安装不当
1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害*大；是造成变形的主要原因。
2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
建议：选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。

二、润滑不良
据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。
建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。

三、污染
污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。
建议：在使用前*好不要拆开轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。

四、疲劳
疲劳破坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是：轴承长期超负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。
建议：选择适当的轴承类型，定期及时更换疲劳轴承。