单臂钻攻机钻头常用的加工方法

单臂钻攻机用钻头在实心材料上加工出孔，称为钻孔，这种切削加工过程叫做钻削。在手表零件加工过程巾，钻孔是*常用的孔加工方法之一。例如，手表机心的基本零件—主夹板上，一般都有30-40个小孔。由于这些孔的孔径和坐标精度要求很高，而且用途不同，往往要经过钻孔、粗修、精修、攻丝等各道工序才能完成。在夹板孔的加工中，钻孔多用于加工精度低的孔(螺纹预钻孔、减轻fiL)和需要精修正孔的粗加工。为了保证孔的位置梢度，钻孔以前要有准备工序—压样冲工序。用样冲模在工件表面需钻孔的位置上压出样冲坑，以便在钻孔时对钻头进行导向，避免钻孔偏斜。在夹板零件加工中，利用样冲导向钻出的孔，孔系的位置度一般可以达到沪0.06毫米。

单臂钻攻机的操作非常的简单，并且使用技巧也较多。单臂钻攻机是通过双联件将润滑油输送到其马达，并且将空压机产生的水过滤出来，所以在进行压力调节时，我们可以在旋转旋钮前先拉起在旋转，压下旋转钮为定位。旋转钮向右为调高出口压力，向左旋转为调低出口压力。调节压力的时候应该逐步均匀地调至所需压力值，不应一步调整到位。如果想提高单臂钻攻机的生产效率可以装置多轴攻牙机。 
   
单臂钻攻机采用数控系统不易损坏钻头。高精密攻牙行程调整简单，自动反转装置能自由调整攻牙行程，浅孔和有孔低加工件也能容易调整，双重安全装置能防止螺丝攻之损坏，主轴回转与上下、进退刀特设双重安全离合器，主轴能自动停止，逆转退刀也不会损坏刀具。