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动梁龙门数控钻铣床既效率高又环保

2020-03-31

动梁龙门数控钻铣床既效率高又环保

一、体积小:从外观来看,数控钻铣中心通常外形尺寸普遍较小,一般可用手动插车进行搬运,并可进入工厂货梯以方便运至楼层式车间内。机床*大行程X轴一般不超过700mm,Y轴不超过400mm。非常适合加工如汽摩配、阀门、3G产业、电子产业、医疗器械等小型零件。
    
二、效率高:机床移动速度至少在48m/min,通常为60m/min,快速移动加速度可达到1G以上。主轴转速至少在10000rpm以上,通常为12000rpm。特别是在攻螺纹的速度上,数控钻攻中心特别提升了这方面的功能,攻螺纹的转速可达到3000rpm以上,*高可达到6000rpm,比普通立式加工中心快很多倍。BT30刀具换刀速度通常在1.2秒以内,*快的可达到0.6秒,比立式加工中心节约一半的换刀时间。
    
三、环保:数控钻铣中心在加工效率上比立式加工中心要高2倍。钻攻中心的外形尺寸小,占地空间较立式加工中心减少21%。能耗消耗较立式加工中心减少70%。

动梁龙门数控钻铣床程序编制方法可分为手工编程和自动编程两大类。

1、手工编程
手工编程是用人工编写工件加工程序。对几何形状较为简单的工件,所需程序不多,坐标计算也比较简单,程序又不太长,此时,使用手工编程既经济又及时。因此,手工编程在点位直线及直线与圆弧组成的轮脚加工中被广泛应用。但是,当工件轮廓较为复杂,特别是非回弧曲线、曲面或工件加工穆序较长时,使用手工编程既筑琐又费时,而且容易出现错误,常会出现手工编程跟不上数控钻铣加工的情况,影响了数控钻铣中心的利用率。此时,采用自动编程能够很好地解决程序编制问题。

2、自动编程
自动编程又称计算机辅助编程。自动编程时,使用数控语言描述切削加工时的刀具和工件的相对运动、轨迹和一些加工工艺过程,编程只需使用规定的数控语言编一个简短的工件源程序,然后粉人计算机,或者在软件上绘制图形,编程系统自动完成运动轨迹的计算、加工程序的编制等工作。


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