立式加工中心工艺具有哪些优点?

立式加工中心是目前使用范围比较广泛的数控设备之一，在如今数控设备多种多样的车间里，加工中心主要是用来加工的对象有既有孔系又有平面的零件、结构形状复杂或者外形不规则的异形零件、加工精度要求较高的中小批量产品、周期性投产后批量零件。

和普通铣床相比，立式加工中心的工艺具有以下几点优点：

1、能够减少加工中心工件的装夹次数，消除因为多次装夹带来的定位误差，提高加工精度。

2、加工中心能够减少机床数量，并且可以相应减少操作人员，节省占用的车间面积，简化了生产计划和生产组织工作。

3、能够连续的对工件各加工表面自动进行钻削、铣削、铰削、扩削、镗削、攻丝等多种工序的加工，工序高度集中。

4、因为加工中心产品加工的精度一致性较好，质量相对来说稳定，所以检验工作量小，一般只需要首末件检验，中间抽检就可以。

5、整个加工过程由程序自动控制，减少了人为因素的参与，产品质量相对较为稳定。

立式加工中心工作前的准备
1、立式加工中心接通电源后，CNC装置在尚未出现位置显示或者报警的画面之前，切忌不要碰MDI面板上的任何键，免得引起机床的误动作。

2、立式加工中心液压系统启动之前，检查液压站以及夹具各开关手柄位置是不是正确。

3、每天首次启动立式加工中心液压系统后，应该检查机床各个润滑点是否正常润滑。

4、每天首次开启立式加工中心返回参考点时，需要首先选择"Z"轴,用以防止立式加工中心发生碰撞事件。

5、立式加工中心加工前一定要先进行主轴预热，主轴的转速由低逐步增加到高。

6、当使用刀具进行补偿功能时，一定要检查补偿方向和补偿量，从而造成废品或者事故发生。

7、立式加工中心使用气动系统时，操作前需要检查气压值是不是在规定的压力范围内，每天停机后应需要关闭气源，排出滤水杯内的积水，油雾器内需要注满规定的润滑油。