立式加工中心调试步骤分为哪些

一般来说，立式加工中心调试试运行工作需要遵循以下步骤进行：
1、按说明书的要求给立式加工中心的各个润滑点加油,给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。
2、给立式加工中心通电,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,再全面供电.观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常,各安全装置是否起作用.使机床的各个环节都能操作和运动起来。
3、灌浆，立式加工中心初步运转后，粗调机床的几何精度，调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后，即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。
4、调试，准备好各种检测工具，如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。
5、精调机床的水平，使立式加工中心的几何精度达到允许误差的范围内，采用多点垫支撑，在自由状态下将床身调成水平，保证床身调整后的稳定性。
6、用手动操纵方式调整机械手相对于主轴的位置，使用调整心棒。安装＊大重量刀柄时，要进行多次刀库到主轴位置的自动交换，做到准确无误，不撞击。
7、将立式加工中心的工作台运动到交换位置，调整托盘站与交换工作台的相对位置，达到工作台自动交换动作平稳，并安装工作台＊大负载，进行多次交换。
8、检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据，然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行情况等。

立式加工中心的结构特点
1、立式加工中心的基础零件都是采用高强度、低应力的树脂砂进行铸造的，它的精度和稳定性非常好。
2、床身式布局，水平十字滑台，立式加工中心的主轴箱采用重锤平衡，它的运动操作非常平衡灵活。
3、主轴无极调速，主传动带位置反馈，是可以实现高速刚性的攻丝。
4、立式加工中心具有全防护的特点，机电一体化设计，布局合理，环保清洁，便于操作等。
5、高刚性:高刚性的结构设计；
6、高速化:伺服电机与丝杆采用直联方式；
7、高效率:主轴转速的＊高速度可以达到8000r/min,快移速度可以达到24m/min;
8、人性化:独特的人性化设计，丰富的人机界面。