铝型材高光机主轴轴承容易坏的原因

铝型材高光机主轴是铝型材高光机的重要配件，也是铝型材高光机开机必运行的一个主要配件，铝型材高光机主轴经常出现的问题是轴承容易坏，甚至有的用不到几个月就坏了，是什么原因导致的呢？下面跟随铝型材高光机厂的小编一起仔细地找下原因。

第一个原因：确实是铝型材高光机主轴质量的问题，也就是说主轴本身用的轴承就不合格，用的是质量很差的轴承，在铝型材高光机主轴高速运转的时候容易坏也就不奇怪了。

第二个原因：是雕刻主轴冷却没用时起作用，铝型材高光机主轴水冷的都有水循环系统，如果长期水循环不好，或者忘了开水循环，时间一长，就会出现热涨效应，摩擦增大，轴承就很容易坏了。

第三个原因：对于水冷，主轴冬天一定做好防冻的措施，否则铝型材高光机的轴承也很容易损坏。

第四个原因：和铝型材高光机具体操作有关系，有的主轴转速还没有达到就开始雕刻，容易造成轴承的损坏，有的客户在雕刻的时候雕刻材料阻力大小不一样，没有及时调整速度造成把铝型材高光机主轴憋坏。

铝型材高光机主轴是精密配件，需要细心呵护保养，才能长期使用。

铝型材高光机维修的安全知识：
1、不要在机器运行过程中，对机器进行调整和维修。
2、铝型材高光机机器在工作过程中主轴的转速一般情况下是非常高的，操作人员在操作时不要带手套，如果不小心碰到主轴刀具很容易就会将手套连手一起带进去从而损伤手。
3、铝型材高光机机器虽然在操作上是全自动化设备，但是在装卸材料上还是属于手工作业，所以当在送料时一定要注意手与刃口接触而造成伤害。
4、铝型材高光机机器主轴转速高，切削过程中噪音大，振动大，工人劳动力强度大，很容易疲劳；这些客观原因也非常容易引起机械事故。
5、＊重要的一点就是客户不熟悉铝型材高光机机器的相关性能和安全操作技术，或者为了省事不按照安全操作规程进行加工作业，＊终造成事故的发生。
6、不要自己维修控制柜内的电器，很多电器内有高压，必须找专业的铝型材高光机机器厂家。