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高速钻孔攻牙机底孔直径怎么确定

2020-11-14

高速钻孔攻牙机底孔直径怎么确定


(1)高速钻孔攻牙机底孔直径的确定
高速钻孔攻牙机丝锥在攻牙的进程中,切削刃首要是切削金属,但还有挤压金属的效果,因此形成金属凸起并向牙尖活动的景象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经历公式核算:
脆性资料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)
塑性资料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)

(2)钻孔深度确实定
攻盲孔(欠亨孔)的螺纹时,因丝锥不克不及攻究竟,所以孔的深度要大于螺纹的长度,盲孔的深度可按下面的公式核算:
孔的深度=所需螺纹的深度
(1)丝锥
高速钻孔攻牙机丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形刀具,普通选用合金东西钢9SiGr制成,并经热处置制成。凡间M6~M24的丝锥一套为两支,称头锥、二锥;M6以下及M24以上一套有三支、即头锥、二锥和三锥。每个丝锥都有任务局部和柄部构成。任务局部是由切削局部和校准局部构成。轴向有几条(普通是三条或四条)容屑槽,响应地构成几瓣刀刃(切削刃)和前角。切削局部(即不完好的牙齿局部)是切削螺纹的主要局部,常磨成圆锥形,以便使切削负荷分派在几个刀齿上。头锥的锥角小些,有5~7个牙;二锥的锥角大些,有3~4个牙。校准局部具有完好的牙齿,用于修光螺纹和指导丝锥沿轴向活动。柄部有方头,其效果是与铰扛相共同并传递扭矩。
(2)铰扛
高速钻孔攻牙机铰扛是用来夹持丝锥的东西,常用的是可调式铰扛。扭转手柄即可调理方孔的巨细,以便夹持分歧尺寸的丝锥。铰扛长度应依据丝锥尺寸巨细进行选择,以便节制攻螺纹时的扭矩,避免丝锥因施力欠妥而扭断。

攻螺纹的操作要点及留意事项
(1)依据工件上螺纹孔的规格,准确选择丝锥,先头锥后二锥,不成倒置运用。
(2)工件装夹时,要使孔中间垂直于钳口,避免螺纹攻歪。
(3)高速钻孔攻牙机用头锥攻螺纹时,先旋入1~2圈后,要反省丝锥能否与孔端面垂直(可目测或直角尺在相互垂直的两个偏向反省)。当切削局部已切入工件后,每转1~2圈应回转1/4圈,以便切屑断落;还不克不及再施加压力(即只转变不加压),以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。

高速钻孔攻牙机的无级变速装置具有以定速旋转的传进轴和可以逐渐调整转速(渐变)的传出轴,这种装置比齿轮变速箱的*大优点就是在机床上加工时能得到*合适的切削速度。无级变速装置也可以籍连续而自动地改变主轴转速的方法而保持一定的切削速度,例如,当车削工件的端面和切断时,在切削过程中工件的直径是不断地改变。


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