CNC加工中心操作时必须遵守的安全规程

    
1.不准在加工中心运转时离开工作岗位，因故要离开时，将工作台放在中间位置，刀杆退回，必须停车，并切断主机电源。 2.加工中心操作前按规定应穿戴好防护用品，扎好袖口。不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙；女工发辫应挽在帽子内。
3.启动加工中心前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。
4.各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。
5.要检查加工中心上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。
6.加工前加工中心试运转，应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。
7.加工中心按程序进入加工运行后，操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
8.调整加工中心、装夹工件和刀具以及擦拭加工中心时，必须停车进行。
9.不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。
10.发现异常情况及报警信号，应立即停车，请有关人员检查。

CNC加工中心突然停机的解决方法：
故障现象：在加工过程中，加工中心突然停止工作，CRT上没有出现任何报警信息。 
检查分析： 
1）对机床进行直观检查，没有发现任何问题。测量电源电压，在正常状态。 
2）检查数控系统中的电池，电量已基本用尽，导致程序丢失。 
故障处理：更换电池后，重新输入程序，机床恢复正常工作。在SINUMERIK 810T数控系统中，没有设置电池方面的报警信息，用户对电池电量用完难以察觉，因些容易出现这种故障。 
另有一台使用FANUC 0MD系统的数控加工中心，加工中心突然停机，重新开机时出现#417、#427、#437报警。这些报警提示机床的伺服参数已经丢失。这是CPU主板故障所引起的。在停机瞬间一般有#930报警，只因为时间很短，难以察觉到。更换CPU主板后，重新输入机床参数，故障得以排除。