cnc雕铣机刀具和夹头故障处理方法

机械砸使用过程中，尤其是使用初期与使用后期容易出现一些问题。由于加工之初的调整不合适和后期的机械寿命问题，毛病会多一些。下面捷弘来说说雕铣机使用过程中出现的三个问题。

1、断刀：发现断刀时，要暂停雕刻，记录当前加工路径序号，更换刀具，找到断刀点以前的位置后，按照该起始序号继续加工，恢复正常加工状态。

2、夹头与工件干涉：发生干涉时要立即按下机床上的“急停开关”按钮，停止当前产品的加工，查看工件是否可以修复，然后重新装夹刀具，继续进行加工。一般在编程后列出的加工工艺清单上会给出刀具需要伸出的长度，只要按照要求选用和装夹刀具就可以避免干涉的发生！

3、扎刀：发生扎刀时要立即按下机床上的“急停开关”按钮，停止当前产品的加工！检查工件是否报废，然后按照主轴磨合程序对主轴进行2h左右的磨合。如果是较大刀具发生比较严重的扎刀，要检查精雕机精度是否受损，需要让精雕机生产厂家派专业人员来处理。避免加大损伤。

刀库及换刀机械手的维护：

1、禁止把超重、超长的刀具装入刀库，避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发作磕碰。

2、开机时，cnc雕铣机应先使刀库和机械手空运转，查看各部分任务能否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常举措。 

3、选用按次选刀方法须注重刀具放置在刀库上的按次能否正确。其他选刀方法也要注重所换刀具号能否与所需刀具共同，避免换错刀具招致事端发作。

4、 用手动方法往刀库上装刀时，（cnc雕铣机）要包管装到位，查看刀座上的锁紧能否牢靠。

5、常常查看刀库的回零方位能否正确，查看机床主轴回换刀点方位能否到位，并及时调整，不然不能完结换刀举措。

6、保证刀具刀库的卫生整洁，经常进行清洁。