铝型材高光机主轴轴承容易坏的原因
铝型材高光机主轴轴承容易坏的原因高光机主轴是高光机的重要配件,也是高光机开机必运行的一个主要配件,高光机主轴经常出现的问题是轴承容易坏,甚至有的用不到几个月就坏了,是什么原因导致的呢?下面跟随捷弘小编一起仔细地找下原因。第一个原因:确实是高光机主轴质量的问题,也就是说主轴本身用的轴承就不合格,用的是质量很差的轴承,在高光机主轴高速运转的时候容易坏也就不奇怪了。第二个原因:是雕刻主轴冷却没用时起作用,高光机主轴水冷的都有水循环系统,如果长期水循环不好,或者忘了开水循环,时间一长,就会出现热涨效应,摩擦增大,轴承就很容易坏了。第三个原因:对于水冷,主轴冬天一定做好防冻的措施,否则高光机的轴承也很容易损坏。第四个原因:和高光机具体操作有关系,有的主轴转速还没有达到就开始雕刻,容易造成轴承的损坏,有的客户在雕刻的时候雕刻材料阻力大小不一样,没有及时调整速度造成把高光机主轴憋坏。高光机主轴是精密配件,需要细心呵护保养,才能长期使用。铝型材高光机的日常护理:1、拔掉电源线,安全榜首。取下塑料护套,取十字改锥逆时针,解开两颗螺丝。2、一字改锥逆时针解下碳刷螺丝,尖嘴钳取出碳刷,记好碳刷装置位置,复原才顺利。4、用毛刷清理碳刷上的灰尘。有空气喷枪的时候轻轻喷一下。外壳要略施力扒开。6、用手指旋一下马达轴,是否有触机声,金属摩擦声。7、确定已无粉尘,用针车油在圆环上滴一点入缝中,手指旋下轴,保证油吃进入。8、将余油擦洁净,不然将来擦上粉尘。按照上述过程,将设备复原。