佛山铭马机床有限公司成立于2010年,机床商标<匠崴>,目前主要定位以生产高品质数控机床为主,公司经过10多年的积累,从默默无闻,到崭露头角,目前所生产的机床.成了客户取代进口机床首-选,
同时我们另一个优势是为客户提有力的售前技术咨询、方案策划、工艺制定等技术服务,保证您选购的机床合适并物有所值.
公司创办团队由有20多年经验的技术人员组成,在精益求精的刻苦钻研下,公司的各类产品品质与性能明显优于国内同类产品,现有七大系列产品:立式加工中心,高速龙门加工系列、数控雕铣机、数控车床、卧式加中心、立卧两用加工中心、铝型材长型加工中心,所有的产品整机保修两年.同时公司的业务人员和售后服务人员现已遍及华南、华东、华北、东北、西北30多个城市。竭力为全国模具加工、机械加工行业的客户提供实用的优质产品、和放心的售后服务、欢迎国内外客户与我司联系接洽,互利合作.
取代进口机床首-选匠崴
1. 该机器是一台集铣削、钻孔、攻牙、倒角为一体的自动化复合加工中心,适用于加工各种长度的型钢、铜、铝型材等金属加工。2.配备自动排屑机。3.采用BT40主轴锥孔,增加了机器钢性。4.添加机器防护罩,保证了操作者安全度与环境卫生。5.采用圆盘式刀库。6.可根据客户要求定制不同规格的机型
1.此产品适合:加工散热器,电子五金,长型家居定制、极简家具的型材钻孔、铣削、攻牙等加工,可以加工衣柜厨柜拉手、铣型拉手、衣柜极简门、平开门、推拉门等型材。2.2.5m以上机型X轴用齿条传动,2.5以内机型X轴用丝杆传动3.采用太阳式16把刀库,换刀速度快.4.可根据客户要求定制不同规格的机型
1. 该机器是一台集铣削、钻孔、攻牙、倒角为一体的自动化复合加工中心,适用于加工各种长度的型钢、铜、铝型材等金属加工。2.配备自动排屑机。3.采用BT40主轴锥孔,增加了机器钢性。4.添加机器防护罩,保证了操作者安全度与环境卫生。5.采用圆盘式刀库。6.可根据客户要求定制不同规格的机型
JW650B雕铣机系列一、产品适合性:本系列机床该机床为龙门式结构,整机刚性好,操作方便灵活。如采用了适用的数控系统,可实现三轴联动、四轴联动、五轴联动。因此,用途广泛,特别适用于文字.图案雕刻以及各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面,更适于小批量生产加工模具零件。l 整体机床采用龙门式结构,床身等主要部件均采用高标号铸铁一体铸造, 且经过两次人工时效处理,刚性好,抗振性佳。l 三轴均采用台湾知名厂商高精密滚动直线导轨,摩擦系数小,随动功能强,具有高强度导向精度和运动平稳性,适合于高速雕铣加工。l 主轴采用内藏式水冷电主轴, 各重要零部件均经过强化处理;采用世界知名厂牌P3级主轴专用轴承及采用KLUBR NBU15油脂润滑,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均需通过电脑平衡较正及跑合测试,使得整套主轴的转速精度高、使用寿命长、质量可靠性高。l 进给系统采用直联式精密滚珠丝杆传动,英国雷尼绍公司激光核准仪进行间隙补偿,定位精度及重定位精度高。l 液体冷却采用与机床主体分离的冷却液箱(泵),便于冷却液的更换。l 润滑系统采用间歇集中润滑,机床运动平稳,精度保持性好。l 整机采用三维造型设计,占地面积小.美观大方。
进口大型设备,更换维修零件贵,交货时间长,严重影响生产。所以好多客户直接从我们这里订制零件。交货速度快,价格低,某客户找进口设备厂家购买一个零件要2-3万,到我们这里订制一般只要几千块。
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HC-5V-100PPR——信号(A B ﹣A﹣B),电压(5v),脉冲(100PPR)适合西门子、宝元、新代、发格,发那科、维宏,海德汉,海那克,广数,开通,凯恩帝-------------等知名系统。HC-12V-25PPR——信号(A B),电压(5-12v),脉冲(25PPR)适合**等系统
为什么选择台東机 ? 1,产品加工效果是日本机床才有的效果。2,保证个个客户都满意的加工中心。3,选择我们不是**,但一定是正确。 三、機床主要特點1.本機台床身、立柱、主軸箱等關健零部件均採用米漢納(密烘)鑄件,組織穩定,永久保持品質。鑄件經過有限元素分析法電腦計算分析,合理的結構強度及加強筋的搭配,提供機械之高剛性。鑄件結構採用一體成型技術,箱體結構,加工上採用大型五面體加工機,一次裝夾加工完成,機床具有高剛性、高強度,幾何形位精度極佳。並能保證機床長期的穩定性和高精度。另為了防範加工後發生變形,鑄件均做徹底的退火處理,有利消除內應力。底座寬闊,立柱為三角形箱形結構體,重負荷全支撐設計,結構堅實,可確保加工時之重負荷能力。2. 左右對稱的設計,立柱兩側的重量平衡,可以保持機床精度的穩定。3. 主軸箱內以肋骨強化結構,主軸箱與立柱接觸長度比率適當,提供主軸之穩固支撐。4. 三軸的定位精度完全採用ISO-230-2 。5. X/Y軸採用線性導軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及獲得*佳的循圓精度。6. 快速位移X/Y/Z:48/48/36m/min。(本参数为配**系统)7. 三軸伺服馬達採用絕對式檢出,每次加工時不必做原點復歸,可提升效率,同時因為無極限開關,可減少故障率及增加機器的可靠度。8. 三軸伺服馬達與絲杠採用精密聯軸器直接連接,可以排除連接間隙並提高傳動效率。10.切削液容量達250L,可迅速將切削熱排出。水箱設計上採用雙箱式,並置 於機台內側,節省空間。11.主軸採用精密級斜角滾珠軸承高速高精密,標準轉速可達10000rpm。標準 機台採用大馬力主軸馬達,配合更高扭力輸出時,可選擇高扭力馬達。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動,不打滑,並可大幅減低傳動噪音及熱量產生。主軸加工利用IRD動態平衡校正設備,線上直接校正主軸動態平衡,使主軸在高速運轉時避免產生共振現象,確保*佳的加工精度。採用精密陶瓷軸承的主軸設計,可達12000rpm,供客戶高速切削使用(選擇配備)。12.使用高強韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強,刀柄拉釘損耗小,壽命長。13.電氣箱採用側掛設計,節省占地空間,使有限的空間,獲得**的運用。14.為確保整機質量,主要外購零部件均採用世界**廠家產品:主軸軸承:德國FAG/日本NSK線性滑軌:**上銀科技/銀泰,(选配日本THK)滾珠絲杆:**上銀科技/銀泰,(选配日本THK)控制系統:日本原装发那科主軸電機,伺服電機:日本原装发那科注:以上配套廠商為本公司定點供應商,遇見有特殊情況供應不上時,將採取同級產品替代,但質量標準不低於上述供應商。
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为什么选择台東机 ? 1,产品加工效果是日本机床才有的效果。2,保证个个客户都满意的加工中心。 3,选择我们不是**,但一定是正确。 三、機床主要特點1.本機台床身、立柱、主軸箱等關健零部件均採用米漢納(密烘)鑄件,組織穩定,永久保持品質。鑄件經過有限元素分析法電腦計算分析,合理的結構強度及加強筋的搭配,提供機械之高剛性。鑄件結構採用一體成型技術,箱體結構,加工上採用大型五面體加工機,一次裝夾加工完成,機床具有高剛性、高強度,幾何形位精度極佳。並能保證機床長期的穩定性和高精度。另為了防範加工後發生變形,鑄件均做徹底的退火處理,有利消除內應力。底座寬闊,立柱為三角形箱形結構體,重負荷全支撐設計,結構堅實,可確保加工時之重負荷能力。2. 左右對稱的設計,立柱兩側的重量平衡,可以保持機床精度的穩定。3. 主軸箱內以肋骨強化結構,主軸箱與立柱接觸長度比率適當,提供主軸之穩固支撐。4. 三軸的定位精度完全採用ISO-230-2 。5. X/Y軸採用線性導軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及獲得*佳的循圓精度。6. 快速位移X/Y/Z:48/48/36m/min。(本参数为配**系统)7. 三軸伺服馬達採用絕對式檢出,每次加工時不必做原點復歸,可提升效率,同時因為無極限開關,可減少故障率及增加機器的可靠度。8. 三軸伺服馬達與絲杠採用精密聯軸器直接連接,可以排除連接間隙並提高傳動效率。10.切削液容量達250L,可迅速將切削熱排出。水箱設計上採用雙箱式,並置 於機台內側,節省空間。11.主軸採用精密級斜角滾珠軸承高速高精密,標準轉速可達10000rpm。標準 機台採用大馬力主軸馬達,配合更高扭力輸出時,可選擇高扭力馬達。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動,不打滑,並可大幅減低傳動噪音及熱量產生。主軸加工利用IRD動態平衡校正設備,線上直接校正主軸動態平衡,使主軸在高速運轉時避免產生共振現象,確保*佳的加工精度。採用精密陶瓷軸承的主軸設計,可達12000rpm,供客戶高速切削使用(選擇配備)。12.使用高強韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強,刀柄拉釘損耗小,壽命長。13.電氣箱採用側掛設計,節省占地空間,使有限的空間,獲得**的運用。14.為確保整機質量,主要外購零部件均採用世界**廠家產品:主軸軸承:德國FAG/日本NSK線性滑軌:**上銀科技/銀泰,(选配日本THK)滾珠絲杆:**上銀科技/銀泰,(选配日本THK)控制系統:日本原装发那科主軸電機,伺服電機:日本原装发那科注:以上配套廠商為本公司定點供應商,遇見有特殊情況供應不上時,將採取同級產品替代,但質量標準不低於上述供應商。
重型龙门加工中心介绍1. 高剛性高穩定性結構A. 床身、立柱、橫樑等結構經特殊剛性考慮,並經充份退火處理,提供穩定的精度剛性基礎。B. 橫樑采方型箱式構造,且上軌與下軌有75毫米的段差,可使切削力矩及自重所產生的主軸頭前傾量減到*小。C. X 軸採用四支導軌設計,可提供工作臺及工件完全支撐。2. 中心對稱的主軸頭(Z軸)設計 A. 主軸上下(Z 軸)採用 硬規4方型截面鑄造結構,配合高性能機床專用貼塑面,保其耐久性﹑精度穩定性。B. 特別設計的全主軸頭內部淋浴式控溫系統,確保主軸的精度及長時間高速運轉的穩定性。C. 採用左右對稱雙油壓缸配重,平衡上下以確保*佳的長期精度。D. 採用 30/35 馬力的主軸馬達,匹配兩檔齒輪箱,在 183 RPM 時即可全馬力輸出,高達 826 N.m 的切削扭矩,足可適應各種重切削及高精度加工。3. 采浮動式主軸抓松刀裝置,不會施力於主軸上,可長保主軸精度。4. 特殊設計的進給系統自動潤滑系統,潤滑油與切削液分開, 單獨收集可確保切削液的穩定性及工作環境的清潔。5. 精密研磨的工作臺,作為機器精度基準,精密度可靠穩固。
附件三、.機床主要特性1. 高剛性高穩定性結構A. 床身、立柱、橫樑等結構經特殊剛性考慮,並經充份退火處理,提供穩定的精度剛性基礎。B. 橫樑采方型箱式構造,可使切削力矩及自重所產生的主軸頭前傾量減到*小。2. 中心對稱的主軸頭(Z軸)設計 A. 主軸上下(Z 軸)採用線性滑軌,配合高性能機床專用貼塑面,保其耐久性﹑精度穩定性。B. 特別設計的全主軸頭內部淋浴式控溫系統,確保主軸的精度及長時間高速運轉的穩定性。C. 採用左右對稱雙油壓缸配重,平衡上下以確保*佳的長期精度。3. 采浮動式主軸抓松刀裝置,不會施力於主軸上,可長保主軸精度。4. 特殊設計的進給系統自動潤滑系統,潤滑油與切削液分開, 單獨收集可確保切削液的穩定性及工作環境的清潔。5. 精密研磨的工作臺,作為機器精度基準,精密度可靠穩固。6. 門寬比工作臺寬300mm,利於大型工件通過及切屑、切削液掉落。7. 同級機種中進給速率*快,可提高工作效率。8. X、Y軸採用先進重負荷型滾柱線性滑軌。A.磨擦係數為貼塑的1/10以下,能源消耗低,磨擦熱量小,精度高。B. 經過預壓(類似主軸軸承,滾珠導螺杆),磨耗小,不需每年調整間隙(貼塑每年會磨耗,必須做間隙調整) 或重新刮花整修。C. 滾珠導螺杆配合重負荷型線性滑軌負荷較配合貼塑導軌小,產生熱能少, 可以延長螺杆的精度與壽命。D.有*佳的定位精度,遲滯性遠小於 "貼塑導軌"。9. 三軸進給系統都裝有皮帶減速裝置。10. 具有安全防撞設計的自動刀具交換系統,刀庫容量有24、32、60 把之選購。11. 安全防濺護罩側端可完全向下翻轉,有利於工件的裝卸。(選購件)13. 電氣箱采全密閉式迴圈熱交換系統,內部配線均依據德國工業安全標準,電源部份與訊號線區隔,以增加機器使用上的安全。14. 完整的週邊配套系統包含各種可附加功能的主軸頭及自動刀長量測等。15. 健全完善的 ISO9001 品質保證生產流程,以確保機器的穩定。
加工中心,数控机床,精密机械与超音波加工机专业生产制造公司-丽驰科技,成立于1987年。成立后即全力投入CNC工具机研发制造。主要的产品有立式加工中心,卧式加工中心,数控车床,钻孔攻牙机,五轴加工中心,车铣复合机与精密搪床。超音波加工,超音波微加工,超音波抛光机及石墨加工(干式), 石墨加工(湿式),和磨削加工机等非传统加工的特殊加工机种。主要的客户群为精密模具业,汽机车业,电子通讯业,精密零件加工业与航空航天业等。台湾丽驰科技股份有限公司,位于台中县幼狮工业区,占地面积17000平方公尺。丽驰精密机械(嘉兴)有限公司于2004年成立,位于浙江省嘉兴市经济开发区昌呜路与和风路口,占地面积25000平方公尺。丽驰除了生产自有品牌外。亦兼顾OEM与ODM的产品。在符合国际数控机床大厂严格的质量要求下,丽驰科技广受国际客户认同。销售地区遍及全世界,主要市场包括:美国、德国、法国、英国、***及中国大陆等工业化国家。 立式加工中心机CV系列(精密模具加工)CV-600 600*410*540(X/Y/Z) BT-40 10000/12000RPMCV-800 800*500*540(X/Y/Z) BT-40 8000/10000/12000RPMCV-1000 CV-1200A CV-1200B CV-1400NA CV-1400NBCV-1600 CV-2000 CV-2600 CV-3000 MV系列(精密零件加工)MV-800 MV-1000 MV-1400A MV-1400B SV系列(三轴硬轨系列)SV-850A SV-850B SV-1000A SV-1000B SV-1100A SV-1100BSV-1300A SV-1300B LVK系列(硬轨经济型)LVK-1000 1000*500*500(X/Y/Z) BT-40 8000RPMLVK-1500 1500*680*670(X/Y/Z) BT-40 8000RPM SV-W系列(轮圈转用机)SV-22W 850*600*638(X/Y/Z) BT-40 8000/10000/12000RPMSV-24W 1000*600*635(X/Y/Z) BT-40 8000/10000/12000RPMSV-26W 1100*720*635(X/Y/Z) BT-40 8000/10000/12000RPM DV系列(主轴直结传动)DV-600 DV-800 DV-1000 DV-1200A DV-1200B DVL系列(低惯量主轴)DVL-600 DVL-800 DVL-1000 DM系列(内藏式主轴)DM-600 DM-800 DM-1000 DM-1200A卧式加工中心机LH系列(卧式系列)LH-500A LH-500B LH-630A LH-630B LH-800A LH-800B LH-1000B LH-1250B 车削系列LT系列((数控车床)LT-350 LT-400 LT-520 LT-400M LT-520M 五轴系列**M系列CH5-3000 3000*1000*750(X/Y/Z) BT-50 12000RPM 数控钻孔攻牙机TV系列(钻攻牙机系列)TV-510 TV-600 TV-800 TV-R系列(高效钻牙机系列)TV-510R TV-600R TV-800R规格行程X轴行程 mm140Z轴行程 mm350主轴 主轴转速 RPM40-6000主轴鼻端A2-5前端轴承内径 mm80主轴孔径 mm56加工能力 床面上旋径 mm350往复台上旋径mm280两心间距离mm455标准加工径mm174**加工径mm240**加工长度mm350轴孔径 mm45刀物台加工能力 刀塔型式12-STATION外径刀尺寸 mm20内径刀**径 mm32尾座 尾座移动量mm290尾座轴心行程 mm100尾座轴心斜度MT4尾座轴心直径 mm75移动速度 X轴快速位移速度 M/min24Z轴快速位移速度M/min30马达 主轴马达kw5.5/7.5X轴伺服马达kw1.5Z轴伺服马达kw2.0伺服刀塔马达 kw0.75控制器 FANUCM70其它项目 总电源用量KVA15切削液容量 L160机械尺寸机器重量kg3500机器长度mm1885机器高度mm1720机器宽度mm1600
加工中心,数控机床,精密机械与超音波加工机专业生产制造公司-丽驰科技,成立于1987年。成立后即全力投入CNC工具机研发制造。主要的产品有立式加工中心,卧式加工中心,数控车床,钻孔攻牙机,五轴加工中心,车铣复合机与精密搪床。超音波加工,超音波微加工,超音波抛光机及石墨加工(干式), 石墨加工(湿式),和磨削加工机等非传统加工的特殊加工机种。主要的客户群为精密模具业,汽机车业,电子通讯业,精密零件加工业与航空航天业等。台湾丽驰科技股份有限公司,位于台中县幼狮工业区,占地面积17000平方公尺。丽驰精密机械(嘉兴)有限公司于2004年成立,位于浙江省嘉兴市经济开发区昌呜路与和风路口,占地面积25000平方公尺。丽驰除了生产自有品牌外。亦兼顾OEM与ODM的产品。在符合国际数控机床大厂严格的质量要求下,丽驰科技广受国际客户认同。销售地区遍及全世界,主要市场包括:美国、德国、法国、英国、***及中国大陆等工业化国家。 立式加工中心机CV系列(精密模具加工)CV-600 600*410*540(X/Y/Z) BT-40 10000/12000RPMCV-800 800*500*540(X/Y/Z) BT-40 8000/10000/12000RPMCV-1000 CV-1200A CV-1200B CV-1400NA CV-1400NBCV-1600 CV-2000 CV-2600 CV-3000 MV系列(精密零件加工)MV-800 MV-1000 MV-1400A MV-1400B SV系列(三轴硬轨系列)SV-850A SV-850B SV-1000A SV-1000B SV-1100A SV-1100BSV-1300A SV-1300B LVK系列(硬轨经济型)LVK-1000 1000*500*500(X/Y/Z) BT-40 8000RPMLVK-1500 1500*680*670(X/Y/Z) BT-40 8000RPM SV-W系列(轮圈转用机)SV-22W 850*600*638(X/Y/Z) BT-40 8000/10000/12000RPMSV-24W 1000*600*635(X/Y/Z) BT-40 8000/10000/12000RPMSV-26W 1100*720*635(X/Y/Z) BT-40 8000/10000/12000RPM DV系列(主轴直结传动)DV-600 DV-800 DV-1000 DV-1200A DV-1200B DVL系列(低惯量主轴)DVL-600 DVL-800 DVL-1000 DM系列(内藏式主轴)DM-600 DM-800 DM-1000 DM-1200A卧式加工中心机LH系列(卧式系列)LH-500A LH-500B LH-630A LH-630B LH-800A LH-800B LH-1000B LH-1250B 车削系列LT系列((数控车床)LT-350 LT-400 LT-520 LT-400M LT-520M 五轴系列**M系列CH5-3000 3000*1000*750(X/Y/Z) BT-50 12000RPM 数控钻孔攻牙机TV系列(钻攻牙机系列)TV-510 TV-600 TV-800 TV-R系列(**钻牙机系列)TV-510R TV-600R TV-800R規格三軸行程X軸行程mm800Y軸行程mm450Z軸行程mm540主軸鼻端至工作台面mm80-620主軸主軸轉速rpm10000自動刀具交換系統刀具數量只16可用**刀具直徑mm80**刀具長度mm200**刀具重量kg6刀具交換方式斗笠式刀庫刀具規格BT-40馬達主軸馬達(連續/ 30分鐘定格)kw (HP)5.5/7.5/(7.5/10)X/Y/Z軸馬達kw1.5/1.5/2.0工作台工作面積mm850X450工作台**荷重kg350T型槽(槽*寛*中心距)mm5X18X80快速位移X軸快速位移M/min36Y軸快速位移M/min36Z軸快速位移M/min24切削進給速度mm/min1-10000控制器**M70其他項目機器重量kg4500電源需求量KVA15水箱容量L200空壓源kg/cm26
适用于发那科、西门子、**法格、新代、宝元、维宏等各种国内外数控系统
KMX-30/3S型充退磁控制器,采用单片机控制,实现无触点输出,输出电压连续可调,退磁时间长短可调,具有过流、短路、漏电及欠电流保护功能,故障代码显示,方便排除故障,其额定输入电压三相AC380V,输出电压0~110V,**输出电流30A,退磁时间12~36S,适用于龙门磨床,安装尺寸239×368mm 本控制器是针对电永磁吸盘设计的,(电永磁吸盘采用稀土材料,吸盘吸力较大,在加工工件的过程中不通电,吸盘无热变形,广泛应用在加工中心、铣床、平面磨床等设备上。)本产品采用单片机控制,实现无触点输出,*多可同时控制四块磁盘或一块磁盘的四个分区。且直接与电永磁吸盘连接,完成对吸盘的充退磁控制。它具有输出电流连续可调、充退磁时间可调、低能耗、体积小、安装方便等特点,还设有欠电流检测、过流等保护功能。型号规格额定电压(V)长×宽×高(mm)输出电压(V)大输出电流(A)退磁时间(S)备注KMX-1.5/2 AC220V 150 95 115 DC0-110V 1.** 3-18S适用M7130及以下小磨床KMX-1.5/1 AC127V 123 95 115 DC0-110V 1.** 3-18S适用M7130及以下小磨床KMX-03/2-1 AC220V 182 130 110 DC0-110V 3A 3-18S适用M7140及M7460等磨床KMX-03/1-1 AC127V 156 130 110 DC0-110V 3A 3-18S适用M7140及M7460等磨床KMX-05/2-1 AC220V 155 229 80 DC0-110V ** 3-18S适用M7160及M7475等磨床KMX-05/1-1 AC127V 155 202 80 DC0-110V ** 3-18S适用M7160及M7475等磨床KMX-10/2-1 AC220V 170 239 106 DC0-110V 10A 3-18S适用M74125等磨床KMX-10/1-1 AC127V 170 215 106 DC0-110V 10A 3-18S适用M74125等磨床KMX-20/2-1 AC220V 227 347 122 DC0-110V 20A 3-18S适用M74160及龙门等磨床
一、产品适合性:本系列机床该机床为龙门式结构,整机刚性好,操作方便灵活。如采用了适用的数控系统,可实现三轴联动、四轴联动、五轴联动。因此,用途广泛,特别适用于文字.图案雕刻以及各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面,更适于小批量生产加工模具零件。l 整体机床采用龙门式结构,床身等主要部件均采用高标号铸铁一体铸造, 且经过两次人工时效处理,刚性好,抗振性佳。l 三轴均采用台湾知名厂商高精密滚动直线导轨,摩擦系数小,随动功能强,具有高强度导向精度和运动平稳性,适合于高速雕铣加工。l 主轴采用内藏式水冷电主轴, 各重要零部件均经过强化处理;采用世界知名厂牌P3级主轴专用轴承及采用KLUBR NBU15油脂润滑,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均需通过电脑平衡较正及跑合测试,使得整套主轴的转速精度高、使用寿命长、质量可靠性高。l 进给系统采用直联式精密滚珠丝杆传动,英国雷尼绍公司激光核准仪进行间隙补偿,定位精度及重定位精度高。l 液体冷却采用与机床主体分离的冷却液箱(泵),便于冷却液的更换。l 润滑系统采用间歇集中润滑,机床运动平稳,精度保持性好。l 整机采用三维造型设计,占地面积小.美观大方。
HMC50 立臥式两用加工中心,是在卧式加工中心基础上,加上立式加工主轴,双刀库双主轴,工作台标配四工位液压锁紧,可先配一度一分台湾转台,任意角度定位,可实现一次装夹完成五面加工,可以当卧加用,也可以立加用也非常方便,是专门为**率加工需求的产业所设计的一款优良工具机产品,简化治具,缩短制程,不用二产装夹,适用于大量生产之汽车零件,如传动箱件,汽缸体,阀件等等之生产,和 5G零件产生以及各类中小型精密模具加工之生产。
HMC630双工作台型卧式加工中心,配备FANUC-MF控制系统,加工过程中,可自动交换刀具,双工作台自动转换, 在一次装夹后,可以完成四个面的铣、钻、扩、镗、铰、攻丝等多种工序的加工。*适用于中、小批量、多品种的箱体零件和曲型零件的加工,广泛用于机械、电子部门的各行各业,如机床、拖拉机、汽车、轻工机械等。如果需要,本机床可配备整体防护装置及 刀具内冷装置。
HMC40小型臥式加工中心机系列,是专为**率加工箱体需求的产业所设计的一款优良工具机产品,可一次装夹,加上转台可实现五面体加工,简化治具,缩短制程,适用于大量生产之汽车零件,如传动箱件,汽缸体,阀件等等之生产,和3C零件产生以及各类中小型精密模具加工之生产。
HL1290臥式镗铣加工中心机系列是专为**率加工需求的产业所设计的一款优良工具机产品,可一次装夹,加上转台可实现五面体加工,简化治具,缩短制程,适用于大量生产之汽车零件,如传动箱件,汽缸体,阀件等等之生产,和3C零件产生以及各类中小型精密模具加工之生产。
HL1814臥式镗铣加工中心机系列是专为**率加工需求的产业所设计的一款优良工具机产品,可一次装夹,加上转台可实现五面体加工,简化治具,缩短制程,适用于大量生产之汽车零件,如传动箱件,汽缸体,阀件等等之生产,和3C零件产生以及各类中小型精密模具加工之生产。
关键零部件采用日本、台湾优质产品,质量和性能得到充分保障。· 紧凑型结构设计节省空间,为客户提高场地利用率。· 运动部件采用低惯量设计,大幅提高机床整体动态响应特性,特别适合零件的高速**加工。· 两种主轴高度选择,可根据加工要求灵活选择。· 无重锤设计,提高Z轴响应特性,达到*佳加工效果。· 主轴有直联式和皮带式两种供客户选择。· 大容量水箱配以环喷式主轴,达到*佳的冲屑和冷却效果。· 油水分离装置,防止冷却液变质。· 标配水枪、气枪,方便客户清洁。
VL-855(重型)· 高刚性机体结构设计,保证了机床的**能、强力切削之要求。· 国际化、高标准、精细的外罩饭金设计,保障设备密封、环保优势。· 各种配置模块化,可供客户不同加工需求的个性化选择。· 影响整机品质的关键部件采用台湾、日本、德国****的进口优质配件。
· 超宽床身和立柱基座设计,具有更高的稳定性。· 立柱内部采用高密度高强度交叉十字筋,有效的防止立柱的变形与振动。· 采用站立式刀库安装结构,杜绝了安装和使用刀库产生的立柱变形和振动。· 高精密的系统设计,兼备速度、精密度与刚性。· 适用于精密模具的快速、**加工。· 关键部件采用全球****的进口优质配件,保障高精度特性。
整机以快速移动为基本设计出发点,为零部件量产、精密模具加工、加工效率*大化提供保证。· **排屑、快速进给及主轴高速功能组合模块化,满足客户不同加工需求的个性化选择。· 影响整机品质的关键部件采用全球****的进口优质配件。· 精细的结构设计与生产工艺编制,保障高运转下设备的低故障率。
· 高刚性机体结构设计,保证了机床的**能、强力切削之要求可选配三轴硬轨,主轴选配齿轮头结构,Y轴四导轨结构· 国际化、高标准、精细的外罩饭金设计,保障设备密封、环保优势。· 各种配置模块化,可供客户不同加工需求的个性化选择。· 影响整机品质的关键部件采用台湾、日本、德国****的进口优质配件。
VL-1270整机以快速移动为基本设计出发点,为零部件量产、精密模具加工、加工效率*大化提供保证。· **排屑、快速进给及主轴高速功能组合模块化,满足客户不同加工需求的个性化选择。· 影响整机品质的关键部件采用全球****的进口优质配件。· 精细的结构设计与生产工艺编制,保障高运转下设备的低故障率。
WT2515臥式镗铣加工中心机系列是专为**率加工需求的产业所设计的一款优良工具机产品,可一次装夹,加上转台可实现五面体加工,简化治具,缩短制程,适用于大量生产之汽车零件,如传动箱件,汽缸体,阀件等等之生产,和3C零件产生以及各类中小型精密模具加工之生产。