高速钻孔攻牙机的电主轴冷却润滑技术

钻孔机由于电主轴将电动机集成于主轴单元中，且其转速很高，运动时会产生大量热量，引起电主轴温升，使电主轴的热态特性差，从而影响电主轴的正常工作。因此必须采取一定措施控制电主轴的温度，使其恒定在一定值内。
  
（1）电动机内装式主轴的冷却：一般采取强制循环主轴的定子及主轴轴承进行冷却，即将经过冷却装置的冷却油强制性地在主轴定子外和主轴轴承外循环，带走主轴高速旋转产生的发热。这也是进来高速加工中心主轴的一种发展趋势。
 （2）电主轴的润滑方式：电主轴的润焕方式主要有油脂润滑、油雾润滑和油气润滑等。油脂润滑结构简单，但不适用于转速很高的电主轴：油雾润滑效果较好，目前应用也＊为广泛，它可以适应较高的转速，但它对于环境有一定的影响；油气润滑效果＊好，可适应更高的转速，对环境无污染，但油气润滑装置价格较高。

钻孔机的机械结构特点：
1.在钻头接触面的过程中，使用喷头进行冷却液的喷射。利用钻孔机的＊近回流设计出让切削液在整个机床运行的时候进行冷却钻头与零部件，伺服系统控制冷切液的开关，让钻孔机在工作过程中进行喷射。目的是让钻头在高速与长时间的工作下冷却，减少工件的变形与断钻头问题，让钻头使用寿命更长，达到高效率的加工设备要求。
  
2.在抵抗由于挤压力与其他力引起的变形与误差，再设计钻孔机的时候会选择刚性好的材质，刚性要比普通机床高50%，在加工过程中承受各种外力的作用，其目的是也是为了提高生产效率，减少变形及提高工件精度。
  
3.合理的结构布局，立式钻孔机是针对于加工中心进行改良，主轴中心位于立柱的对称面内，主轴控制与伺服系统控制都在机座下方进行安置，方便检查与故障维修。在给进同时利用滑轨丝杆的刚性与耐磨度进行操控，在结构特点上确实比普通机床要使用耐久。
  
在高速钻孔攻牙机的机械结构特点都是围绕着：高效率、高精度、寿命长的特点，再设计改良上与刚性精度修改，大部分的钻孔机都是采用了动力给进的方式进行操作。